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FluidLab-PA Closed-Loop
Référence : 8208217
Explorer et démontrer pas à pas les principes fondamentaux de l’ingénierie de la commande
FluidLab-PA Closed-Loop est une plateforme logicielle intuitive conçue pour explorer et illustrer de manière structurée les principes fondamentaux de l’ingénierie de la commande.
Le logiciel permet la mesure, la commande et la régulation de boucles de pression, de température, de débit et de niveau, en utilisant des systèmes matériels réels ou simulés tels que EduKit PA, le poste de travail MPS PA Compact, les stations MPS PA ou encore les systèmes EDS Water Management.
Objectifs pédagogiques
- Maîtriser les principes fondamentaux de l’ingénierie de la commande
- Mettre en œuvre les concepts des technologies de commande dans des situations pratiques
- Intégrer des composants matériels au sein d’un système de commande complet
- Personnaliser les paramètres (valeurs des capteurs, atténuation des signaux, modes de simulation)
- Analyser et interpréter les données de processus
Avantages
- Plateforme interactive et réaliste plongeant les apprenants dans des scénarios industriels de commande de procédés
- Visualisation avancée de systèmes complexes de régulation continue
- Engagement renforcé grâce à l’affichage graphique de la documentation et au retour d’information en temps réel
- Paramètres personnalisables favorisant un apprentissage individualisé
- Intégration transparente avec les installations matérielles pour une expérience pratique complète
Informations complémentaires
FluidLab-PA Closed-Loop constitue un environnement convivial permettant de relier les apprenants à des systèmes réels d’automatisation de procédés. Grâce à l’interface EasyPort, les utilisateurs peuvent configurer, surveiller, exploiter et piloter différentes installations pédagogiques.
Les apprenants peuvent ajuster les valeurs des capteurs, modifier l’échelle des signaux analogiques et afficher les grandeurs physiques dans différentes unités afin de refléter fidèlement les conditions du procédé. Le logiciel offre également des options de personnalisation telles que l’inversion du sens de commande, le réglage continu des paramètres du régulateur et la sélection des modes de simulation.
Les données binaires et analogiques peuvent être visualisées et analysées. Il est possible d’enregistrer les caractéristiques des capteurs et de mesurer les réponses indicielle. Des fonctions de zoom et des outils de vérification facilitent l’analyse détaillée tout en ajustant les canaux de mesure et la durée des essais.
La fonction de courbe caractéristique permet d’étudier des éléments de commande tels que les pompes et les distributeurs, en illustrant l’influence de la tension sur la pression, le débit et le niveau.
Le menu des régulateurs de consigne est dédié aux installations de régulation de niveau et de température, offrant une approche pratique de l’apprentissage.
Pour la régulation continue, les apprenants peuvent expérimenter avec des régulateurs P, PI, PD ou PID et observer immédiatement les effets sur l’installation. Les paramètres de commande, les mesures et les profils de courbe peuvent être documentés à l’aide de blocs fonctionnels interactifs.
La fonction de commande industrielle reproduit le fonctionnement d’un procédé réel, permettant de définir des consignes, des seuils d’alarme et de basculer entre les modes manuel et automatique.
Enfin, le modèle de simulation reproduit les séquences de processus telles qu’elles se déroulent dans les systèmes réels, facilitant la compréhension approfondie de la régulation en boucle fermée.
8208217
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Référence : 8208217
Explorer et démontrer pas à pas les principes fondamentaux de l’ingénierie de la commande
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Le logiciel permet la mesure, la commande et la régulation de boucles de pression, de température, de débit et de niveau, en utilisant des systèmes matériels réels ou simulés tels que EduKit PA, le poste de travail MPS PA Compact, les stations MPS PA ou encore les systèmes EDS Water Management.
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- Mettre en œuvre les concepts des technologies de commande dans des situations pratiques
- Intégrer des composants matériels au sein d’un système de commande complet
- Personnaliser les paramètres (valeurs des capteurs, atténuation des signaux, modes de simulation)
- Analyser et interpréter les données de processus
Avantages
- Plateforme interactive et réaliste plongeant les apprenants dans des scénarios industriels de commande de procédés
- Visualisation avancée de systèmes complexes de régulation continue
- Engagement renforcé grâce à l’affichage graphique de la documentation et au retour d’information en temps réel
- Paramètres personnalisables favorisant un apprentissage individualisé
- Intégration transparente avec les installations matérielles pour une expérience pratique complète