Objectifs de formation

• Création de schémas de circuit
• Identification et prévention des erreurs
• Simulation et optimisation de schémas de circuits de solutions
• Comprendre l'approche du développement de solutions dans la technique d'automatisation
• Apprentissage des effets des changements techniques dans une structure technique et leurs conséquences immédiates par la simulation en temps réel

Avantages

• Simulation interactive en haute définition
• Appareils de mesure virtuels et réels
• Vaste bibliothèque de composants
• Utilisation intuitive
• Matériel didactique complet inclus

Référence 167101

Objectifs de formation

• Avantages de l’API, par rapport à des solutions électriques, électropneumatiques ou électrohydrauliques
• Fonctions des composants d’un API
• Mise en service d’un API
• Critères d’application des capteurs de proximité mécaniques, optiques et inductifs
• Commande de séquence et logique parallèle
• Programmation systématique d’un API conformément au standard international IEC 1131-3
• Langages de programmation IEC 1131-3 : diagramme fonctionnel, schéma à relais, liste d’instructions, texte structuré et langages séquentiels

Référence 184465

Contenus de formation

1. Composants
   • Conception et fonctionnement de diverses vannes proportionnelles
   • Courbes et grandeurs caractéristiques de vannes proportionnelles
   • Conception et fonctionnement d’un amplificateur et d’une entrée de consigne
   • Caractéristique des amplificateurs à 1 voie et à 2 voies
   • Réglage complet d’un amplificateur à 1 voie
   • Réglage du courant de base, de l’échelon de courant et du courant maximal
   • Caractéristiques du distributeur proportionnel 4/3 et du limiteur de pression proportionnel
   • Réglage d’un amplificateur à 2 voies
   • Réglage de rampes
   • Réglage de rampes à partir du diagramme fonctionnel
2. Mesures et Calculs
   • Détermination des courbes et grandeurs caractéristiques de vannes et d’appareils
   • Mesure de grandeurs telles que pression, débit et temps
   • Calcul du débit de distributeurs proportionnels
   • Calcul des vitesses de vérins à double effet sous différentes charges
   • Calcul de la fréquence de résonance d’un vérin
   • Calcul des temps d’accélération et de décélération
3. Circuits Hydrauliques
   • Commande de la pression et de la vitesse
   • Lecture et réalisation de schémas électriques et hydrauliques
   • Établissement d’un diagramme fonctionnel
   • Réalisation et mise en service de commandes, y compris dépannage
   • Circuits de base de l’hydraulique proportionnelle, tels que circuit à paliers de pression, circuit d’avance rapide, by-pass vers pompe, accostage de positions, accélération et décélération contrôlées, combinaison logique de consignes, vitesses indépendantes de la charge
   • Initiation à la commande à paliers de pression
   • Freinage de l’avance d’un vérin
   • Inversion d’un moteur hydraulique
   • Réglage de paliers de pression en fonction du process
   • Combinaison logique externe de consignes
   • Accostage d’une position avec décélération
   • Imposition d’une vitesse d’avance indépendante de la charge

Référence 184466

Contenus de formation

1. Composants
   • Détermination des courbes et grandeurs caractéristiques de divers capteurs
   • Mise au point d’appareils électriques et hydrauliques
   • Relevé de la caractéristique de capteurs de course, de pression et de température
2. Mesures et Calculs
   • Mesure et traitement de grandeurs telles que course, temps, pression et température
   • Traitement de signaux analogiques
3. Circuits Hydrauliques
   • Commande de pression, vitesse, accélération, temporisation et position
   • Lecture et réalisation de schémas électriques et d’hydraulique proportionnelle
   • Lecture de diagrammes de déplacement
   • Réalisation et mise en service de commandes d’hydraulique proportionnelle, y compris dépannage
   • Adaptation et mise au point en fonction d’une description de séquence donnée
   • Application de circuits de base de l’hydraulique proportionnelle, tels que : commande de vitesse de translation et de rotation, de paliers, d’accélération et de freinage, circuits différentiels ainsi que positionnement
   • Réalisation de diagrammes déplacement-temps et trajectoire imposés
   • Réglage de positions d’arrêt précises
   • Réalisation de l’accélération d’un actionneur à l’aide d’un limiteur de pression proportionnel
   • Réalisation de mouvements d’oscillation d’un vérin à l’aide d’une commande hydraulique proportionnelle
   • Réalisation du profil de vitesse imposé par circuit de dérivation additionnel et arrêt en douceur en fins de course
   • Réalisation d’un processus de déplacement à l’aide d’un distributeur proportionnel 2/2 et d’un limiteur de pression proportionnel

Référence 184467

Objectifs de formation

• Asservissements de pression et de position
• Mode d’action d’une boucle de régulation : Grandeur réglée, grandeur de réglage, grandeur perturbatrice, grandeur de référence
• Mode d’action et comportement dans le temps des dispositifs de régulation : régulateurs continus et discontinus, régulateurs P, I, D, PI, PD, PID, régulateurs d’état
• Comportement des systèmes asservis : Caractéristiques de transmission, réponse indicielle, systèmes avec et sans compensation, systèmes de 1er, 2e et 3e ordre, temps morts
• Interaction entre régulateurs et systèmes régulés
• Réalisation, mise en service et optimisation de modules, appareillages et installations de technique de régulation avec des cartes régulateurs analogiques

Référence 540710

L'ensemble d'équipement Pneumatique, niveau élémentaire (TP 101) met à disposition les bases pour la formation en technologie de commande pneumatique. Il permet d'acquérir des connaissances sur les bases physiques de la pneumatique ainsi que sur le fonctionnement et l'utilisation des composants pneumatiques. Il est parfaitement adapté aux supports de formation, qui proposent des exercices de projet clairs.

Objectifs d'apprentissage

• Commandes pneumatiques simples
• Principes de base et terminologie de la technologie de commande
• Structure et fonctionnement des composants pneumatiques
• Connexions logiques et circuits d'auto-maintien
• Descriptions de processus avec GRAFCET

Avantages

• Avec des composants industriels flambant neufs
• Montage des commandes pratiquement sans consommables ni outils
• Placement simple et sûr des composants grâce au système de fixation Quick-Fix
• Raccords pneumatiques sur le dessus des composants, facilement accessibles
• Livraison dans un organiseur clair pour systainer et tiroir

Référence 540711

Objectifs de formation

• Diviseur binaire
• Fins de course sans capteur
• Circuits mémoire
• Transformation de distributeurs 5/2
• Fonctionnement d’un détecteur à jet d’air
• Commande séquentielle de base (cycle continu)
• Commande séquentielle avec modes de fonctionnement ou étape à vide
• Réglage et mise au point de temporisations
• Répétition variable d’étapes par compteur à présélection
• Circuit d’entrée avec auto-maintien et fonctions auxiliaires
• Évaluation et réalisation de la mise en œuvre de capteurs pour la détection de matières
• Réalisation d’une commande séquentielle avec alimentation de pilotage sécurisée et de fonctions auxiliaires
• Capteurs de proximité en fins de course et en positions intermédiaires
• Mise en œuvre combinée d’une soupape d’échappement rapide et d’un régulateur de pression
• Inversion d’un signal de temporisateur
• Variation de l’amortissement de fin de course
• Mise en œuvre et ajustage de divers types de capteur

Référence 540712

Objectifs de formation

• Conception, fonctionnement et mise en oeuvre d’un vérin à simple et à double effet
• Calcul des paramètres fondamentaux
• Commande directe et indirecte
• Mise en œuvre et fonctionnement d’électrodistributeurs 3/2 et 5/2
• Analyse de circuits
• Connaissance des possibilités de mesure de la pression
• Commandes liées à la pression
• Circuit d’automaintien
• Fonctions logiques : ET/OU/NEGATION
• Combinaison de fonctions logiques
• Fonctionnement et mise en œuvre de capteurs de fin de course
• Contrôle de fins de course par capteurs de proximité électroniques
• Temporisateurs
• Réalisation d’un mouvement oscillant
• Réflexions d’ordre économiques sur la mise en œuvre de composants pneumatiques
• Localisation de pannes sur des circuits électropneumatiques simples

Référence 540713

Objectifs de formation

• Description de la structure et de la mise en œuvre de terminaux de distributeurs
• Réalisation de commandes séquentielles avec recouvrement des signaux
• Réalisation selon la méthode des groupes, chaîne séquentielle à distributeurs à rappel par ressort et chaîne séquentielle à distributeurs bistables
• Savoir décrire et réaliser des modes de fonctionnement
• Description du fonctionnement et de la mise en œuvre de compteurs à présélection
• Expliquer et réaliser la fonction arrêt d’urgence avec des distributeurs à rappel par ressort
• Conditions d’arrêt d’urgence
• Expliquer le fonctionnement et la mise en œuvre d’un électrodistributeur 5/3
• Décrire et réaliser le mode de mise en référence
• Localisation de pannes sur des circuits électropneumatiques complexes

Référence 541184

Objectifs de formation

• Conception d’un réseau pneumatique
• Dimensionnement de la partie puissance pneumatique
• Influence des tuyaux souples et des raccords sur la vitesse de déplacement
• Réduction des coûts en utilisant différentes pressions pour l’avance et le recul
• Réduction des coûts en évitant les fuites
• Comportement en marche des vérins linéaires
• Calcul des moments d’inertie de masse
• Comportement en marche des vireurs
• Fonctionnement, commande et sélection du muscle pneumatique
• Comparaison entre les vérins standard et le muscle pneumatique
• Comportement des commandes pneumatiques en cas de coupure de l’alimentation

Référence 556228

Objectifs de formation

• Bases du traitement des données analogiques
• Emploi et adaptation des capteurs
• Interprétation des résultats de mesure
• Lecture et compréhension des fiches techniques et des courbes de mesure
• Connaissance des composants fluidiques, de leur influence et de leur fonction
• Connaître les effets et les particularités de la fluidique
• Recherche analytique des défauts
• Économies d’énergie
• Analyse des changements d’état
• Technique proportionnelle
• Technique de régulation avec régulateurs continus et discontinus

Vos avantages

• Enregistrement rapide des mesures assisté par ordinateur
• Réussite de l’apprentissage améliorée grâce aux mesures des composants et à l’interprétation des résultats
• "Voir" à l’aide de capteurs dans les circuits et dans les composants
• Les hypothèses concernant le comportement du système peuvent être vérifiées facilement
• Apprendre à mesurer et à analyser et appliquer directement ces connaissances dans d’autres circuits
• Démontrer et comprendre plus vite les principes de la fluidique
• Analyse du système à l’aide du PC : méthode de diagnostic de pointe
• Meilleure compréhension des composants et des processus de la fluidique et donc qualité élevée de la formation

Référence 566908

Objectifs de formation

• Principes de base de la technique de raccordement et de commutation
• Principes de base de l’acquisition et du traitement des données de mesure
• Montage, fonctionnement et possibilités d’utilisation des capteurs utilisés
• Choix des capteurs appropriés en fonction des conditions marginales
• Différents procédés de mesure de la pression et du débit
• Différences entre la mesure de pression absolue, relative et différentielle
• Réglage et contrôle des capteurs
• Utilisation des convertisseurs de signaux